机械零件加工的发展趋势
工业机器人在机械零件加工中的应用开始普及。柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用,使得柔性线灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
机械零件加工工艺过程,设计基准是什么?
1、设计基准
是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点,零件加工,标出的尺 寸称为设计尺寸。设计人员从零件在产品中的工作性能出发,在零件加工图上用一定的尺寸或相 互位置关系要求,来确定各表面的相对位置。
轴套中,轴线0-0是内孔的设计 基准,端面 a 是端面 c 及台阶面 b 的设计基准,铝件加工,内圆表面 d 的轴线是外圆表面的设计基准。
机械零件加工验收注意事项
机械零部件加工,一般都参考加工前绘制的图纸,零部件加工,图纸中会表面加工要求,但这样并不能---加工出来的所有零件都可达标,在验收时就需要注意以下问题了。
一、验收要求
1.外观检查
(1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。
(2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。
(3)如发现上述问题,应做详细记录,备查。
2.数量验收
(1)以供货合同和加工凭单为依据,严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量,并逐件清查核对。
(2)做好数量验收记录,写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。
3.验收
(1)要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。
(2)在验收时要认真做好记录。加工件出现问题,应将详细情况书面通知外协 加工单位。视情况决定是否退货、更换。
(3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装,安装合格后方可签署验收文件。
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