精密机械零部件加工的检验方法
1.表面粗糙度检测
采用样块比较法进行比较判断。
2.平面度的检验
采用打表法检测,平板上放置三个可调支承,铝件加工,将零件测量面朝上放置在支承点上,调整支承点,让三点等高,打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。
苏州诚思源机电有限公司自成立来,是一家从事精密机械零件加工,夹具,治具设计及加工的化公司,欢迎大家来电咨询!进行五金零件加工时应该注意的事项
零件加工机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后,由一人运料及机械操作,cnc加工,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
机械零件加工验收注意事项
机械零部件加工,一般都参考加工前绘制的图纸,零部件加工,图纸中会表面加工要求,但这样并不能---加工出来的所有零件都可达标,在验收时就需要注意以下问题了。
一、验收要求
1.外观检查
(1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。
(2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。
(3)如发现上述问题,应做详细记录,备查。
2.数量验收
(1)以供货合同和加工凭单为依据,严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量,并逐件清查核对。
(2)做好数量验收记录,苏州新区零件加工,写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。
3.验收
(1)要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。
(2)在验收时要认真做好记录。加工件出现问题,应将详细情况书面通知外协 加工单位。视情况决定是否退货、更换。
(3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装,安装合格后方可签署验收文件。
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